泰安智能換熱機組批發

換熱器綜合保護在煉油廠的應用：換熱器綜合防護技術方案冷換設備腐蝕結垢最嚴重部位通常在距管口1～1.5m處，單純的電化學保護距離為距管口0.2～0.3m處，如果對整臺設備進行涂料防腐蝕再在兩端設計安裝犧牲陽極塊，保護深度可達到距管口2～2.5m，這樣整臺設備就能很好的被保護起來。犧牲陽極塊經常采用耐高溫的Mg合金，并將其澆鑄成方便安裝、釋放電流效率高的形狀，安裝在封頭內隔板上（焊接或螺栓連接）。為了增大冷換器管內的保護效果，將封頭內壁包括隔板及換熱器管束涂刷換熱器專用防腐蝕涂料SHY-99，使保護電流集中于冷換器管內部分，在電化學保護電流作用下使管內腐蝕及結垢減輕或停止。采用該技術后，可使冷卻水的水垢明顯減少，改善冷卻效果，節省大量冷卻水；同時也可節省使用藥劑的費用，所以經濟效益十分可觀。冷換設備的陽極塊的數量要根據保護設備的大小、年限、保護電流、介質狀況及設備的結構來計算陽極塊的數量及分布。陽極塊的形狀及規格也可以根據設備情況進行設計。

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板式換熱器的運行效果一直都是人們關注的焦點，會影響它的工作效率，板式換熱器的運行效果主要受到系統配置和它本身兩個原因的影響。下面我們具體為大家介紹一下：1、系統配置：板式換熱器僅僅是起到熱量轉換的作用，遵循能量導恒定律，即熱測放走的熱量等雨冷測吸收的熱量，在很多情況下，熱側來自于發熱系統的熱量沒有足夠的冷側冷卻水帶走，如果水量不夠、水溫不夠，會導致熱側溫度下不來，如果是因為這個原因，那么換熱器再大也沒用。2、自身原因：很多用戶在購買板式換熱器的時候，只提供換熱面積，并沒有換熱量、介質流量、進出口溫度等具體數據，結果導致所購買的板式換熱器盡管型號面積是對的，但是流程組合不合理，因而板式換熱器達不到預想的效果，即使在此基礎上加大面積也沒用。

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換熱器綜合防腐蝕保護方法對于換熱器筒體防腐蝕，如果只采用涂料防護或者鎳磷鍍防護。在裝換熱器芯子時，很容易造成防腐蝕層破壞，形成大陰極及小陽極現象，從而加速設備的腐蝕。為避免這種現象，需對換熱器筒體進行犧牲陽極保護，即使防腐蝕層脫落也可以保護設備。該部位是氣液兩相區，在氣態時不產生電化學腐蝕，因此傳統的犧牲陽極無法發生作用。在液態環境中，由于冷凝區域出現的液體水較少，分布不是很均勻，無法達到犧牲陽極的目的，因而設備無法得到保護。綜合防腐蝕保護技術的大優點是可以根據換熱器不同部位所處的腐蝕環境不同，對其采用不同的防腐蝕方法，具有較高的靈活性，從而降低成本，所以得到了廣泛的應用。例如采用噴鋁加高溫涂料封孔技術，即整個筒體內采用噴鋁技術整體封閉，冷凝區域出現的液體水較少，當局部出現涂料破損時鋁材能夠起到犧牲陽極的作用。即使在裝換熱器芯子時，出現部分破損，也不會被腐蝕。而對于循環水走殼層的設備，采用帶狀的犧牲陽極塊，可以避免因陽極塊的安裝導致流量的變化。

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翅片的間距主要足由翻邊腳的高度決定的，現在用的幾種系列零件大多只是在間距上有改變，其它尺寸基本相同。目前就X型翅片而言就有2.5mm、3mm、4mm等3種間距。隨著市場的不斷擴展，還在增加新的品種。如果按常規的模具設計，沖制3種間距的翅片就需要制造3副模具，至少各需另備1副模具用1維護周轉，所以模具的數量就很多、成本高。根據翅片的形狀，分析摸具的結構特點，考慮如何改進結構使—副模具能沖制幾種間距的翅片。