濟寧壓力罐工廠

我國是供暖散熱器的生產大國和使用打過，散熱器的類型很近日，北方許多地區迎來了暴雪，供熱采暖設備與技術被各大媒體不斷報道，成為了熱門話題，被老百姓所關心。散熱器作為采暖的“龍頭老大”更是被人們所關注，慧聰暖通空調制冷網特意為冬季打算選購散熱器的朋友們指出了采暖的六大誤區，以保證您的采暖質量。 誤區一：“銅制散熱器不腐蝕” 一般來講，銅比鋼的耐腐蝕性能要好，但在一定環境下，銅制散熱器也會有腐蝕，譬如系統中如果有淤泥、含硫量過多，或者選用的銅表面附有碳等都會造成銅制散熱器的腐蝕。 誤區二：“壁厚不怕腐蝕” 鑄鐵散熱器不易被腐蝕損壞，是因為鑄鐵本身抗氧化腐蝕的性能好，而不是因為壁厚。近年來，國內一些小廠家試圖通過加大壁厚來解決鋼制散熱器的防腐問題，有專家指出，腐蝕與壁厚無關。因為鋼制散熱器的腐蝕均為小孔局部腐蝕，而不是均勻腐蝕。

濟寧壓力罐工廠

板式換熱器誤區：“鋁制散熱器不腐蝕” 鋁制散熱器不怕酸腐蝕，但卻容易發生堿腐蝕和氯離子腐蝕，所以當一個供熱系統的水質呈堿性（PH值高于7）、或氯離子含量較高（含鹽量大）時，散熱器就存在腐蝕漏水的隱患。 并且由于鋁合金的焊接性能差，所以建議國內用戶應避免選用帶焊縫的鋁合金散熱器，而選購全壓鑄的鋁合金散熱器，以免焊縫處漏水引起財產損失。 另外提醒消費者：由于鋁合金散熱器對水質的要求與鋼不一樣，所以應避免鋁合金散熱器與其他材料混合安裝?！皼]有焊縫或內壁光滑不怕腐蝕” 目前市場上有些散熱器廠家在大力宣傳其散熱器產品“沒有焊縫、內腔潔凈光滑”等等———其實這對于散熱器的抗腐蝕并不能起到作用！

濟寧壓力罐工廠

目前，冷換設備上應用較多的防腐蝕技術是提高設備的材質和涂敷防腐蝕涂料，但提高設備材質會大幅度提高建設成本。防腐蝕涂層雖具有良好的防腐蝕性能，但單一的防腐蝕涂層由于其在金屬表面的附著能力和涂層厚度的不同，會存在一定的缺陷，而使用涂料與犧牲陽極聯合保護法，能很好的解決此問題。1.1犧牲陽極保護犧牲陽極的陰極保護法是基于電化學腐蝕原理的一種防腐蝕手段。是在金屬構筑物上連接或焊接電位較負的金屬，如鋁、鋅或鎂。陽極材料不斷消耗，釋放出的電流供給作為陰極的被保護金屬構筑物。犧牲陽極的陰極保護技術在國內冷換設備中已開始應用并逐漸得到推廣，但單純的犧牲陽極保護，由于電流所能到達的地方有限，其保護面積也有限，只適合于小型換熱器。隨著設備的大型化，一方面要大量的消耗陽極塊，增加成本，影響了保護年限（這是由于冷換設備安裝陽極塊數量有限的緣故）；另一方面由于冷換設備形狀復雜，難以保證電流的保護均勻性及保護深度，從而導致保護失效。如果把涂料防腐蝕與犧牲陽極保護結合起來，就可避免上述現象。這是由于被保護的碳鋼基體形成了大陰極，減弱了冷換設備的形狀復雜性，使得保護電流均勻，保護深度加深，同時即使涂料有局部破損，被保護的面積也較小，所要消耗的陽極塊數量也大大減少。

濟寧壓力罐工廠

如果說電加熱管，或許，你會有點迷茫。然而，當提到，水箱加熱管，相信你一定不會陌生。對，雖然，水箱加熱管有N多種型號和形式各樣的style。但，有一種，你肯定很熟悉。即，“熱得快”——常見的水箱電加熱管之一。水箱加熱管的結構：在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或水中去，達到加熱的目的。

濟寧壓力罐工廠

壓力容器屬于具有一定壓力的密封裝置，其內部一般是氣態或液體，材料多為金屬和非金屬材料。它既有內外又有較大的壓力差，也有潛在的危害。由于設計、操作和使用行為不恰當，在生產和使用過程中容易引發安全事故，因此對標準控制有嚴格的要求。由于壓力容器具有自身的使用特點，再加上化學工藝獨特的獨特特性，需要安裝相應的安全附件，以確保壓力容器的安全使用和工藝正常進行。為保證壓力容器的安全運行，經常在設備上安裝安全裝置，如：安全閥、壓力表、測溫儀、液面儀、緊急切斷裝置、起爆片等。按使用性能和用途劃分，常用安全附件可以分為4類，即壓力釋放裝置、計量裝置、報警器和連鎖器。重要的安全附件有安全泄壓裝置、壓力計等。

濟寧壓力罐工廠

換熱器綜合防腐蝕保護施工工藝為了確保施工質量，并使施工能按期保質保量完成，施工應嚴格按照以下順序進行：（1）對需陰極保護的冷換器，首先進行表面除銹處理，除銹方法可采用噴砂或化學除銹。金屬表面應無油污、灰塵和無銹跡，除銹等級應達到Sa2.5級或St3.0級。對有舊涂層的金屬表面，還應除去舊涂層、銹層、油污及灰塵等；（2）按照設計要求預埋陽極塊固定螺栓或焊接犧牲陽極塊；（3）施工期間濕度應不高于75%，溫度15～25℃為溫度；（4）涂料應采用換熱器專用防腐涂料SHY-99.對表面處理過的設備進行涂料施工，涂料施工嚴格按照SHY-99涂料工藝進行施工。