濰坊雙紋管換熱器報價

(1)單板面積的選擇 單板面積過小，則板片數目多，占地面積大，阻力降減少;反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當的板間流速。因此一般單板面積可換角孔流速為6m/s左右考慮。(2)板間流速的選取 流體在板間的流速影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數高，阻力降也增大;反之，則相反。 一般取板間流速為0.2-0.8m/s，且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到湍流狀態，且會形式較大的死角區;流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。

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板式換熱器選型設計(1)流程的確定 兩側流體的流量大致相當時，應盡量按等程布置;當兩側流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。另外，當某一介質的溫升或溫降幅度較大時，也可采用多流程。有相變發生的一側一般均為單流程，且接口方式為上進下出。在多流程換熱器中，一般對同一 流體中各流程中應采用相同的流道數。換熱器壓降修正系數，單流程時取1.2~1.4,2~3流程取1.8~2.0,4~5流程取~2.6~2.8。(2)流向的選取 單相換熱時，逆流具有大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時，為逆流;當兩側流體為不等流程時，順流與逆流交替出現，平均溫差要小于純逆流時。

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工業純水設備在市場中受到廣大的注意和關注也是和它的技術優勢密不可分，下面為具體技術特點：1、一種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞。2、二種采用反滲透作為預處理再配上離子交換設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設備再生周期相對要長，耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對環境還是有一定的破壞性。3、三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水經濟，環保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。

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螺旋板式換熱器的構造原理、特點：螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽-汽、汽-液、液-液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、 板式換熱器、軋鋼、焦化等行業。按 結構形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式換熱器。列管式換熱器的構造原理、特點：列管式換熱器(又名列管式冷凝器)，按材質分為碳鋼列管式換熱器，不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據用戶需要定制。

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翅片的間距主要足由翻邊腳的高度決定的，現在用的幾種系列零件大多只是在間距上有改變，其它尺寸基本相同。目前就X型翅片而言就有2.5mm、3mm、4mm等3種間距。隨著市場的不斷擴展，還在增加新的品種。如果按常規的模具設計，沖制3種間距的翅片就需要制造3副模具，至少各需另備1副模具用1維護周轉，所以模具的數量就很多、成本高。根據翅片的形狀，分析摸具的結構特點，考慮如何改進結構使—副模具能沖制幾種間距的翅片。