東營固定管板式換熱器廠家

模具結構設計與改進要點：排樣設計(包括切斷在內)有4個步距。即切三角形缺口、沖孔，翻邊與翻間距腳、切斷，53mm為一個步距；參照模具手冊之四《沖模設計手冊》的排樣與搭邊部分的設計，將兩側的措邊尺寸確定為2.5mm，鋼帶寬度為113mm；沖材是Q235-A，料厚≤0.5mm。從圖2所示的排樣圖上可看出，該模具的排樣形式是直排，零件之間無搭邊，其特點是省料。而且廢料與零件的出件在沖制過程中就已分離，便于分類收集廢料與零件。另外，因凹模的外側是刃口，零件從機床的一側出件，即便于收集，還可結合我廠的產品特點在沖壓設備外安裝穿片機，實現沖、穿片一體自動化。

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工業純水設備在市場中受到廣大的注意和關注也是和它的技術優勢密不可分，下面為具體技術特點：1、一種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞。2、二種采用反滲透作為預處理再配上離子交換設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設備再生周期相對要長，耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對環境還是有一定的破壞性。3、三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水經濟，環保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。

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通過對富氣的安全性、裝置的處理量、工藝設備熱量平衡模擬計算等方面的分析論證，利用現有設備改用柴油吸收油氣的改造方案是可行的。為了進一步改善裝置的性能，建議：（1）同時啟動2臺貧油泵增加吸收劑量，把柴油人塔溫度降低到低，假定為32℃，通過模擬計算回收量可增加20Okg/h。但循環水量需要提到3ot/h，二級換熱器的面積需增加30一4OmZ。（2）提高羅茨風機的壓力增加塔內吸收壓力，從而提高吸收率。（3）用水作為噴射器的流體力，可節約柴油循環量，通過改造提高液分離罐的分離能力，使水與柴油分離徹底。（4）設法降低柴油的吸收溫度，從而提高吸收塔的效率。

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換熱器綜合防腐蝕保護方法對于換熱器筒體防腐蝕，如果只采用涂料防護或者鎳磷鍍防護。在裝換熱器芯子時，很容易造成防腐蝕層破壞，形成大陰極及小陽極現象，從而加速設備的腐蝕。為避免這種現象，需對換熱器筒體進行犧牲陽極保護，即使防腐蝕層脫落也可以保護設備。該部位是氣液兩相區，在氣態時不產生電化學腐蝕，因此傳統的犧牲陽極無法發生作用。在液態環境中，由于冷凝區域出現的液體水較少，分布不是很均勻，無法達到犧牲陽極的目的，因而設備無法得到保護。綜合防腐蝕保護技術的大優點是可以根據換熱器不同部位所處的腐蝕環境不同，對其采用不同的防腐蝕方法，具有較高的靈活性，從而降低成本，所以得到了廣泛的應用。例如采用噴鋁加高溫涂料封孔技術，即整個筒體內采用噴鋁技術整體封閉，冷凝區域出現的液體水較少，當局部出現涂料破損時鋁材能夠起到犧牲陽極的作用。即使在裝換熱器芯子時，出現部分破損，也不會被腐蝕。而對于循環水走殼層的設備，采用帶狀的犧牲陽極塊，可以避免因陽極塊的安裝導致流量的變化。

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實驗室超純水機的保養措施，在超純水機應用使用的基礎上，研究超純水機集成過濾、超濾、離子交換及微濾等技術的原理與操作保養的相互關系，完善必要的配套設施，制定操作流程規范、質量控制和保養措施。結果：超純水機的規范操作降低了實驗室超純水機的故障發生率，保證產水質量，純水柱的更新周期延長，節省資金。結論：規范超純水機的應用及保障合格水質的提供，需在掌握膜分離等技術原理的基礎上，嚴格執行儀器技術操作流程和日常與定期維護措施。

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超純水設備的使用：離子交換混床是通過離子交換樹脂在電解質溶液中進行的，可去除水中的各種陰、陽離子，是目前制備超純水工藝流程中不可替代的手段。離子交換器分為陽離子交換器、陰離子交換器等。當原水通過離子交換柱時，水中的陽離子和水中的陰離子(HCO3-等離子)與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換，從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求，生產出達到更高標準的超純水。離子交換法是目前國內外制水行業普遍采用的較為理想的方法，也是經濟有效的化學法之一，離子交換是一種利用陰陽交換樹脂對離子的選擇性及平衡反應原理，去除水中電解質離子的技術。是一套完整成熟的制水工藝，現廣泛為廣大用戶認可。